Datasheet Content
Firmware.
Version V 1.0
Sonde De Détection Gaz
SG500
La sonde SG500 est une unité de détection gaz avec un capteur Catalytique avec degré de
protection IP30 qui, unie à une unité de contrôle de type industriel de la DTEKGaz , permet de
détecter la présence de GAZ EXPLOSIFS tels que : le Méthane et le GPL.
La sonde fournit un signal d’alarme à l’unité de contrôle à laquelle elle est reliée, avec une
sensibilité d’intervention étalonnée dans le 20 % des L.I.E.
Le degré de protection dont elle en est dotée permet l’utilisation même dans les conditions
critiques d’humidité, dans les endroits poussiéreux où il est obliger selon les Règles en vigueur,
en la rendant idéal pour son utilisation dans les milieux industriels.
Dans la sonde elle est présente une sortie linéaire 0 ÷ 20% des L.I.E., fonctionnant avec le
standard 4 ÷ 20 mA
CONFORMITE
INSTALLATION ET EMPLOI
Firmw are.
EN 60079-29-1
Ver sione 3 .1
EMC EN50270
Firmware
Version 1.0
Important
Avant de brancher l’appareil on recommande de lire attentivement le livret d’instructions et le
conserver pour des consultations futures. En outre on recommande d’effectuer correctement les
connexions électriques selon le schéma inclu en siuvant les instructions et les Règles En vigueur
Precautions
L’installation du détecteur n’exempte pas….
…De la conformité de tous les règlements sur les caractéristiques d’installation et de l’utilisation
des appareils à gaz. La ventilation des espaces et l’élimination des produits de combustion sont
décrites dans les normes d’UNI selon la LOI 1083/71 d’art. 3 et les dispositions légales
appropriées.
S’ASSURER de l’intégrité de la sonde après l’avoir retirée de sa confection.
Vérifiez que les descriptions sur la boîte soient correspondantes au type de gaz utilisé.
Lorsqu’on s’effectue la liaison électrique suivre attentivement le schéma électrique.
La DTEKGaz décline toute responsabilité pour des dommages causés à des personnes, à des
animaux ou à des choses pour n’importe quelle utilisation inappropriée pour laquelle l’unité de
controle a été projetée.
INSTALLATION:Il est ASBSOLUMENT INTERDIT de trouer la boite de la sonde aucune part au
risque de la perte du degré de protection.
LIMITES: l’installation de la sonde SG500, son entretien ordinaire et extraordinaire, la mise hors
service à la fin de la période de fonctionnement, garanti par le constructeur doivent être effectués
par un personnel autorisé et spécialisé.
Ne pas le baigner .
La sonde n’est pas imperméable et si elle est plongée dans l’eau peut etre endommagée et ne
pas oublier que le degré de protection IP30
Ne pas le laissez tomber.
Des forts coups ou des chutes pendant le transport ou l’installation peuvent endommager
l’appareil.
Évitez des brusques baisses de température.
Des variations soudaines de température peuvent provoquer la formation de condense et la sonde
pourrait ne pas bien fonctionner .
Nettoyage.
Ne nettoyer l’appareil avec des produits chimiques. Si nécessaire utilisez un chiffon mouillé d’eau.
Caractéristiques Techniques
Alimentation ..................................................................................................... 12÷24 V. dc ± 10%
Absorption .................................................................................................... 110 mA Max @ 13,8V
Capteur ....................................................................................................................... Catalytique
Champ d’action de l’élément sensible, .................................................................. 0 - 100% de LIE
Champ de mesure du détecteur selon le type de gaz ........................................... 0 ÷ 20% de LIE
Détection .......................................................................................................... Gaz Méthane, GPL
Signal de sortie analogique ............................................................... 4 ÷20 mA tolérance de série
Précision du détecteur .................................................................................................... +/1 % FS
Dérive à long terme en air propre ................................................................................ < + 3% LEL
Temps de réponse .................................................................................................. < 10 secondes
Humidité de fonctionnement ....................................................................... 0-90% non condensée
Température de fonctionnement ....................................................................... de -10°C à + 40°C
Unités de contrôle adaptables.......... BX444-M, BX449/F, GS100M, BX180, BX280, BX150, GS300M,
BX216
Distance entre sonde et unité de contrôle ........................................................................... 100 m
Diamètre des câbles de branchement de la sonde ............................................................... 1 mm
Branchement : Les fils de liaison de la sonde ne doivent pas être étendus ensemble les câbles de
puissance
Compatibilité Électromagnétique Normative de référence .............................................. EN 50270
Matériel du corps de la sonde ........................................ ..........................................................ABS
Degré de protection extérieur ................................................................................................ IP30
Dimensions du boitier.............................................................................................. 110x35x50 mm
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Mesures
110 mm
50 mm
SG500
35 mm
50 mm
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Positionnement de la Sonde
Le positionnement de la sonde constitue un facteur de déterminant importance pour le correct
fonctionnement d’une unité de contrôle de détection gaz.
A fin d’obtenir le maximum d’un appareil et de minimiser les probabilités de fausses alarmes il est
conseillé de se conformer au schéma et de suivre les règles ci-dessous d’ordre général.
La sonde à distance doit être positionnée à des différentes hauteurs selon le type de gaz à
détecter. Ces hauteurs sont :
- 30 cm. du point le plus bas du plancher pour détecter des gaz lourds, G.P.L etc
-30 cm. du point le plus haut du plafond pour détecter des gaz légers, du Méthane, de
l’Hydrogène
- La sonde ne doit pas être installée près des appareils à contrôler (chaudière, brûleur, cuisines
industrielles, etc) mais sur le mur opposé.
- La sonde ne doit pas être envahie par des fumées, des vapeurs, d’etc qui puissent en fausser
la détection et doit être positionnée loin des sources de chaleur et loin des aspirateurs ou des
ventilateurs.
OUI
30 cm Gaz Légers
NON ! NON !
160 cm Gaz Volatils
30 cm Gaz Lourds
MISURE DI INSTALLAZIONE
Essai d’émmission de Gaz
ESSAI SG500 l’installation de la sonde SG500, son entretien ordinaire
et extraordinaire, la mise hors service à la fin de la
période de fonctionnement,garanti par le constructeur
doivent être effectués par un personnel autorisé et
spécialisé.
L’éssai général doit être exécuté en simulant une fuite
d gaz avec un pulvérisateur pré calibré dans les
METHANE 20% del L.I.E. pourcentages descrits ci-près.
GPL 20% del L.I.E. . Il est conseillé de faire cet éssai au moins une (1)fois par
Gaz Reste d’Air an.
Diagrammes données de Détection
Diagramme de détection gaz Explosif Diagramme de détection gaz Toxique
mA mA
Linéaire +/-5% Linéaire +/-5%
20 20 20 20
16,8 17,3
14,6
15 15
13,6
12
10,4
10 10 9,3
7,2 6,7
7,2
4 5 4 5
Zone Avarie Zone Avarie
0 0
0 4% 8% 12% 16% 20% L . I . E . 0 50 100 150 200 250 300 ppm
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Diagrammes de Conversion mA. Volt
Graphique de Conversion Courant Tension
avec Resistance de Charge de 220 Ohm
mA
Lineaire +/-5%
0 4 5 10 15 20
0,88 1,1 2,2 3,3 4,4 V.
Mises en garde et Caractéristiques des capsules détectrices
ATTENTION !
La sonde CATALYTIQUE ne supporte pas une détection au-delà des 100% des L.I.E. au risque du
mort naturel du capteur.
Chaque « reniflé » instantané de gaz au-delà des 100% des L.I.E. réduit la durée de vie du
capteur.
Faire l’essai du détecteur en simulant une présence de gaz en l’émettant à l’aide d’un pulvérisateur
pré calibré.
Un briquet près du capteur ne garantit pas un essai efficace et, en outre, il risque d’abîmer le
capteur.
Avant de contacter un technicien...
Si l’appareil ne s’allume pas.
Vérifier que la tension 12/24 V. cc soit présente, et que les polarités, positive et…
