Datasheet Content
ROB15050 à 62
ROBINET A PAPILLON A OREILLES TARAUDEES NF ROBGAZ GAMME EXCELLENCE
En DN200, les oreilles sont renforcées :
Dimensions : DN 40 à 200 mm
Raccordement : Entre brides PN10/16 ( PN10 en DN200 )
Température Mini : - 20°C
Température Maxi : + 60°C
Pression Maxi : 5 Bars
Caractéristiques : Col long pour calorifuge
Modèle à oreilles taraudées
Axe traversant
Motorisable ( platine ISO 5211 )
Matière : Corps fonte EN GJS 500-7
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ROBINET A PAPILLON A OREILLES TARAUDEES NF ROBGAZ GAMME EXCELLENCE
CARACTERISTIQUES :
Col long pour calorifuge
Motorisable ( platine ISO 5211 )
Oreilles taraudées ( en DN200, les oreilles sont renforcées )
Montage entre brides PN10/16 ( PN10 en DN200 )
Certificat NF ROBGAZ
Axe traversant
Manchette en queue d’aronde démontable
Papillon inox jusqu’au DN100 inclus et fonte revêtu époxy +/- 40 microns du DN125 au 200
Poignée 9 positions , cadenassable
Peinture rilsanisée couleur RAL 5024 épaisseur 250-300 microns
UTILISATION :
Fluide : Gaz
Température mini et maxi admissible Ts : - 20°C à + 60°C
Pression maxi admissible Ps : 5 bars ( Classe MOP 5 )
GAMME :
Commande par levier du DN 40 au DN 200
RACCORDEMENT :
Entre brides PN10/PN16 jusqu’au DN150 et PN10 en DN200
COUPLES DE MANŒUVRE ( en Nm avec coefficient de sécurité de 30 % inclus ) à 10 Bars :
DN 40 50 65 80 100 125 150 200
Couple ( Nm ) 9 11 20 29 47 82 130 210
COEFFICIENT DE DEBIT Kvs ( m3 / h ) :
DN 40 50 65 80 100 125 150 200
Kvs ( m3/h ) 70 109 200 334 551 901 1427 2383
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DIAGRAMME DE PERTES DE CHARGE :
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NOMENCLATURE :
Repère Désignation Matériaux
1 Corps Fonte EN GJS-500-7
2 Papillon DN40-100 Inox ASTM A351 CF8M
2 Papillon DN125-200 Fonte EN GJS 500-7 revêtu époxy
3 Manchette Nitrile Gaz
4 Axe Inox 420
5 O ring NBR
6 Bague Acier
7 Circlips Acier
8 Platine Aluminium
9 Vis platine 5.6
10 Rondelle Acier
Poignée Aluminium ADC10 revêtu peinture époxy 50µ
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DIMENSIONS PN10/16 ( en mm ) :
DN 32/40 50 65 80 100 125 150
A 205 226 246 259 295 325 352
B 140 156 161 169 187 206 215
Ø De 83 102 115 136 157 192 220
E 33 43 46 46 52 56 56
ØF 9.5 9.5 12 14 14 17 17
ØG 100/110 125 145 160 180 210 240
ØT 4xM16 4xM16 4xM16 8xM16 8xM16 8xM16 8xM20
Poids (Kg) 2.7 4.1 4.7 6.1 7.9 10.9 11.85
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DIMENSIONS PN10 ( en mm ) :
DN 200
A 422
B 255
Ø De 275
E 60
ØF 21
ØG 295
ØT 8xM20
Poids (Kg) 18.5
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DIMENSIONS LEVIERS MANUELS ( en mm ) :
DN 32-100 125-200
E 205 330
H 57 70
ØP 88 105
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DIMENSIONS COL ET PAPILLON ( en mm ) :
(Ø mini tuyauterie)
DN 40 50 65 80 100 125 150 200
E1 23 24.5 46 65 85 109 136 188
E2 3.5 3.5 9.5 17 24 33.5 45.5 69
H6 76 82 80 80 88 93 89 99
Ø T mini 26 27.5 49 68 88 112 139 191
ØP 40 50 65 80 100 123 147 198
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DIMENSIONS PLATINE ISO ( en mm ) :
(*) : Uniquement du DN32 au DN100
DN 32/40 50 65 80 100 125 150 200
H4 14 14 16 16 20 20 20 24
C 8 8 9 11 11 14 14 17
ØK 70 70 70 70 70 70 70 70
ISO F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07 F07
NxØZ 4x9 4x9 4x9 4x9 4x9 4x9 4x9 4x9
Ø K1 50 50 50 50 50 - - -
ISO 1 F05 F05 F05 F05 F05 - - -
N x Ø Z1 4x7 4x7 4x7 4x7 4x7 - - -
ØP 88 88 88 88 88 105 105 105
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NORMALISATIONS :
Fabrication suivant la norme ISO 9001:2008
DIRECTIVE 97/23/CE : CE N° 0038
Catégorie de risque III module H
Tests d’étanchéité suivant la norme ISO 5208, classe A
Raccordement entre brides suivant la norme EN 1092-1 PN10
Platine suivant la norme ISO 5211
Ecartement suivant la norme ISO 5752 courte série 20, EN 558 série 20 ( NF 29305 ), BS 5155 Wafer
courte/médium, DIN 3202 partie 3, série K1
ATEX Groupe II Catégorie 2 G/2D Zone 1 & 21 Zone 2 &22 ( marquage en option )
Certificat NF ROBGAZ N° ROB 064-R4 selon NF EN 13774 & NF EN 549
PRECONISATIONS : Les avis et conseils, les indications techniques, les propositions, que nous pouvons être amenés à donner ou à faire,
n'impliquent de notre part aucune garantie. Il ne nous appartient pas d'apprécier les cahiers des charges ou descriptifs fournis.
Il appartient au client de vérifier l'adéquation entre le choix du matériel et les conditions réelles d'utilisation.
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET DE MAINTENANCE :
REGLES GENERALES :
Bien vérifier l’adéquation entre le robinet et les conditions de service réelles (nature du fluide, pression et
température)
Prévoir suffisamment de robinets pour pouvoir isoler les tronçons de tuyauterie pour faciliter l’entretien des
matériels.
Vérifier attentivement que les robinets installés soient conformes aux différentes normes en vigueur.
INSTRUCTIONS DE MONTAGE :
Avant montage des robinets, bien vérifier l’encombrement entre brides. La robinetterie n’absorbera pas les
écarts. Les déformations résultant de cette pratique peuvent entraîner des problèmes d’étanchéité, des
difficultés de manœuvre et même des ruptures.
Vérifier la propreté des faces de brides de la robinetterie et de raccordement.
Les tuyauteries doivent être parfaitement nettoyées et exemptes de toutes impuretés pouvant
endommager les étanchéités et le papillon.
Les tuyauteries doivent être parfaitement alignées et leur supportage suffisamment dimensionné afin que
les robinets ne supportent aucune contrainte extérieure.
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INSTRUCTIONS DE MONTAGE ( SUITE ) :
Caler provisoirement les tronçons de tuyauterie qui n’ont pas encore leurs supports définitifs. Ceci pour
éviter d’appliquer des contraintes importantes sur la robinetterie.
Le robinet doit être inséré entre les brides en position entre ouverte sans que le papillon ne dépasse de
l’épaisseur du robinet. Positionner toute la boulonnerie pour maintenir le robinet centré. Ouvrir
complètement le robinet et serrer la boulonnerie. Voir schémas ci-dessous.
Le serrage de la boulonnerie de raccordement doit être réalisé en croix.
Le robinet doit être mis en place sur une partie de tuyauterie permettant le libre mouvement du papillon
dans la tuyauterie.
Les robinets resteront ouverts pendant les opérations de nettoyage des tuyauteries pour éviter d’avoir des
impuretés dans le robinet.
Les essais sous pression de l’installation doivent être effectués lorsque la tuyauterie est parfaitement
propre.
Les essais se font robinet ouvert. La pression d’essai ne doit pas dépasser les caractéristiques du robinet
conformément à la norme ISO 5208.
La mise sous pression doit être progressive.
Ne pas monter les robinets à papillon avec des collets inox emboutis et brides tournantes sans
stries.
Ainsi que sur toutes brides à face plate sans stries ( exemple : raccords fonte peints ).
MAINTENANCE :
Il est recommandé de faire une manœuvre complète (ouverture, fermeture) du robinet 1 à 2 fois par an.
Lors d’une intervention sur le robinet, s’assurer que la tuyauterie n’est plus sous pression, qu’il n’y a plus
d’écoulement dans la tuyauterie, que celle-ci est isolée. Vidanger tout fluide dans la tuyauterie. La…
